승화 인쇄와 스크린 인쇄: 12가지 주요 차이점

승화 및 스크린 인쇄는 기업이 맞춤형 상품 인쇄 및 간판에 사용하는 가장 인기 있는 인쇄 방법 중 두 가지입니다. 둘 다 일종의 스텐실 기술을 사용합니다. 승화는 고급 디지털 도구인 반면, 스크린 인쇄는 소규모 배치 사용 사례에 적합합니다. 이 기사에서는 12개 영역에서 두 기술의 차이점을 설명합니다.

승화 인쇄는 압력과 열을 사용하여 승화 종이에서 직물이나 재료(약 350~400도)로 패턴을 전사하는 일반적인 인쇄 기술입니다. 잉크의 고체 미립자를 기체 형태로 변환하는 것은 기업과 개인이 집에서 사용하는 제품을 맞춤화할 수 있는 간단하고 비용 효율적인 방법입니다.

최근 몇 년 동안 승화 인쇄는 최종 출력물의 높은 품질로 인해 인기가 높아졌습니다. 절차를 잘못 실행하면 디자인에 흰색 주름이나 잔상 패턴이 나타날 수 있습니다. 이로 인해 시간적, 금전적 손실이 발생할 수 있습니다. 대량 생산을 시작하기 전에 기계와 패턴이 천에 어떻게 나타나는지 알아보기 위해 항상 일부 디자인을 테스트하는 것이 현명합니다.

승화는 액체 상태를 거치지 않고 고체가 기체 형태로 변형되는 것입니다. 염료승화 인쇄방식은 고온의 열프레스를 이용하여 작품을 기체상태로 물품에 전사하는 방식이다. 액상 단계가 생략된다는 점에서 기존 인쇄 기술과 다릅니다. 따라서 인쇄물에 대한 잉크 건조 단계가 생략됩니다.

승화 인쇄를 사용하여 재료에 디자인 인쇄를 시작하려면 몇 가지 항목이 필요합니다. 첫 번째는 승화 인쇄를 지원하고 승화 잉크 카트리지를 수용하는 프린터입니다.

패턴을 천에 인쇄하려면 사용자는 열 프레스를 구입해야 합니다. 세라믹 머그에 예술 작품을 인쇄하는 것과 같이 옵션인 경우 머그 클램프를 구해 프레스할 수도 있습니다. 모든 재료가 적합한 것은 아니기 때문에 승화 인쇄에 사용하려는 재료를 고려하는 것이 필수적입니다. 전사지(승화지 또는 복사지) 외에도 색상 교정을 위한 래스터 이미지 처리(RIP) 소프트웨어를 얻을 수 있습니다.

폴리에스테르와 세라믹은 승화 인쇄에 가장 적합한 소재입니다. 그러나 의류의 모든 곳에 배치해야 하는 모티프와 같은 일부 디자인은 승화 인쇄에 적합하지 않습니다. 이는 부분적으로 "고스팅", 색상 불일치 및 흰색 줄무늬 가능성 때문입니다.

100% 면 및 기타 천연 직물은 이 인쇄 절차에 허용되지 않습니다. 잉크를 흡수하는 데 필요한 구멍이 부족합니다. 그러한 자료를 다루는 경우 디지털 또는 스크린 인쇄가 더 실용적일 수 있습니다.

다음 요소에 대해 작업하고 크게 성공적인 결과를 얻을 수 있습니다.

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스크린 인쇄는 스텐실 메쉬 스크린에 잉크를 통과시켜 디자인을 제작하는 방법입니다. 다양한 분야에서 사용되는 일반적인 전략입니다. 이 기술은 세리그래피(serigraphy) 및 실크 스크린 인쇄라고도 알려져 있습니다. 그러나 두 용어 모두 동일한 기본 기술을 나타냅니다. 다양한 스텐실 방법에는 다음이 포함됩니다.

어두운 소재에서도 스크린 인쇄 공정은 생생한 색상을 생성하며 이는 널리 사용되는 주요 이유 중 하나입니다. 천이나 종이 표면의 잉크나 페인트 층은 인쇄물에 기분 좋은 촉각 질감을 제공합니다.

스크린 인쇄 기술에는 여러 가지가 있습니다. 그러나 모두 동일한 기본 프로세스를 활용합니다. 광반응성 에멀젼은 맞춤형 스텐실을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 정교한 스텐실을 만들 수 있기 때문에 이것은 종종 가장 일반적인 유형의 상업용 인쇄입니다.

완성된 제품의 디자인 사양부터 프린터는 이를 투명 아세테이트 필름에 인쇄합니다. 그런 다음 프린터는 디자인의 복잡성과 직물의 질감을 수용하기 위해 메쉬 스크린을 선택합니다. 다음으로 메쉬 스크린은 강한 빛에 노출되면 경화되는 감광성 유제 코팅으로 덮여 있습니다.